不久之前中國工程院院士李伯虎曾表示，“工業互聯網已經從1.0階段向智慧工業互聯網轉型升級。”而所謂的“智慧工業互聯網”，則是一種新型工業互聯網系統，其中，“新”代表著“智能﹢”時代技術與各子體系專業領域技術的深度融合。

   傳統的工業制造企業，其生產場景豐富而又復雜。如何能夠有效銜接其工業設備之間的交互，以及人與設備之間的對接，從而做到提質、增效、降本等問題，是傳統企業無法避免和必須解決的事情。

   2020年，六安市推行“5G+工業互聯網”示范試點，在市經信局領導的關注下，六安市金安區首個“5G+工業互聯網”數字化車間在安徽酷豆丁科技發展股份有限公司（以下簡稱：酷豆丁）誕生。這是“5G+工業互聯網”應用在六安市的成功試水，也是酷豆丁在發展過程中一次質的飛躍。

    據悉，早在幾年前酷豆丁就提出了企業智能化制造發展計劃，2020年10月，酷豆丁投入近300萬元打造“數字化車間”，引進MES系統（制造企業生產過程執行管理系統）并在注塑板塊試點使用。該系統做為企業精益生產的輔助工具，在通過一段時間的實際運用后，企業已經切實體會到了5G互聯網的便捷與高效。

    注塑板塊負責人鄭洲透露，以往車間排產工作比如：生產多少、產品交期、用什么模具設備等都是在紙質上進行，消耗人力且效率低下，現在可以在系統上直接排產，可以實時知道車間內的生產進度，做到精益生產、減少浪費。以前沒有系統不能透明化，都靠人來反饋，上了MES系統后，所有人的生產作業都在系統中體現出來，全部透明化，公司領導可以實時了解車間狀況，針對性的去解決時間浪費、效率較低和產能較低等問題。

    而縫紉板塊的“5G+工業互聯網”使產線平衡則得到了強有力的技術支撐，通過系統屏幕實時監測，對于出現異常的工作異常進行人為精準干預，產線上半成品堆積變少，產線不會被切斷，始終有序進行，不僅效率提高，產量較之前也提升了30%左右。

    總經理助理王幫林表示，自公司成立以來 ，研發設計和制造一直是我們企業戰略的核心組成部分。我們擁有專業的設計團隊 ，組建了經驗豐富的管理團隊以及技術團隊 ，引進了自動化的生產設備 。公司擁有專利160余項。先后被認定為國家高新技術企業，安徽省企業技術中心、安徽省工業設計中心、、安徽省“AAA”信用企業和安徽省商標品牌示范企業。

    而此次數字化車間的打造，是酷豆丁對企業管理團隊和技術的團隊的深度錘煉，也是酷豆丁從“制造向智造”轉變的超前準備。未來兩年酷豆丁將計劃投資3億元打造一座智能化工廠，全面實現智能化生產。

    國家發展改革委等13部門于3月23日發布《關于加快推動制造服務業高質量發展的意見》，明確表示要推進“5G+工業互聯網”512工程，即打造5個內網建設改造公共服務平臺，遴選10個重點行業，挖掘20個典型應用場景。“5G+工業互聯網”的浪潮正席卷而來，酷豆丁已經坐上這趟智能化的快車，在發展的道路上奮力前行！